在耐火材料行業(yè)中，不定形耐火材料的種類很多，分類方法也不盡相同，如按施工工藝分類，不定形耐火材料可分為如下八大類,下面由窯爐公司-中聯(lián)窯爐為您介紹：

（1）澆注耐火材料，呈半干狀態(tài)的耐火混合料，施工時(shí)加液體（水或液狀結(jié)合劑）調(diào)和，成型后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的靜養(yǎng)并能發(fā)生凝結(jié)與硬化，從而賦予材料一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。澆注耐火材料本身又可分為振動(dòng)澆注料，自流澆注料和泵灌澆注料。

不定形耐火材料

①振動(dòng)澆注料成型時(shí)需外加機(jī)械震動(dòng)力，方可使泥料產(chǎn)生流動(dòng)而充滿模型。

②自流澆注料是靠自重和位能差而產(chǎn)生流動(dòng)，能自動(dòng)充滿模型和攤平表面。

③泵灌澆注料是用泥料泵將澆注料泵入模型內(nèi)，也能自動(dòng)充填模型。

（2）搗打耐火材料，半濕或濕狀態(tài)的無(wú)塑性或低塑性耐火混合料，采用搗打法施工，施工后經(jīng)加熱烘烤發(fā)生硬化，而具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（3）可塑耐火材料，具有一定可塑性的耐火材料，可采用搗打法或噴射法施工。施工后須經(jīng)自然干燥，或加熱烘烤后方具有所要求的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。可塑料須加入增塑耐材料，增塑材料多半為可塑性黏土，也可用某些有機(jī)增塑劑來(lái)提高其可塑性。

（4）噴射耐火材料，通過(guò)專用的噴射機(jī)以高速氣流為載體進(jìn)行噴射施工的耐火混合料。按噴射工藝技術(shù)分，噴射方法可分為冷物料噴射法和熔融物料噴射法（簡(jiǎn)稱熔射法）

①冷物料噴射法又可分為干法、半干法、濕法、泥漿法和混合噴射法。

②熔融物料噴射法也可分為火焰噴射法、等離子噴射法和濺渣護(hù)爐法。

噴射耐火材料既可用于構(gòu)筑新襯體（噴涂料）、又可用于修補(bǔ)損壞襯體（噴補(bǔ)料）。

（5）涂抹（覆）耐火材料，呈泥膏狀或泥漿狀的耐火混合料。可用人工涂抹或涂刷施工，也可用機(jī)械噴涂或灌注法施工，一般用作耐火磚砌體的接縫料或灌縫料，和作耐火襯體的保護(hù)層或工作層，包括耐火泥漿和耐火涂料。

（6）擠壓（壓注）耐火材料，用專用的擠壓機(jī)或壓注機(jī)進(jìn)行擠壓或壓注施工的混合料?？煞譃橛操|(zhì)擠壓料和軟質(zhì)壓注料。硬質(zhì)擠壓料為可塑性材料，如高爐炮泥，高爐熱態(tài)擠壓修補(bǔ)料；軟質(zhì)壓注料為黏塑性砂漿狀材料，是用于作耐火制品砌體之間或耐火制品砌體與爐殼之間的填縫料。

（7）投射（投拋）耐火材料，用人工投拋或投射機(jī)投拋的耐火混合料，如轉(zhuǎn)爐爐襯大面積修補(bǔ)用鎂碳質(zhì)熱修補(bǔ)料和電爐爐底用熱態(tài)修補(bǔ)料，以及過(guò)去曾采用過(guò)的硅質(zhì)鋼包投射料。

（8）干式震搗（或充填）耐火材料，不加液體（水或液狀結(jié)合劑）調(diào)和的、干狀耐火混合料，施工時(shí)可直接充填于模胎與襯體外殼之間的空隙內(nèi)（如感應(yīng)爐內(nèi)襯、干式中間包工作襯），或充填于由耐火襯體構(gòu)成的流口中（如鋼包引流料，電爐出鋼口引流料）。但用于作工作襯的干式振搗料，充填后須經(jīng)機(jī)械震動(dòng)或人工搗實(shí)，以形成緊密堆積，再經(jīng)一定溫度烘烤，以產(chǎn)生所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可投入使用。

 除按施工工藝分類外，不定形耐火材料還有按材質(zhì)分類，按結(jié)合劑分類和按硬化方式分類等，但目前常用的名稱是將所用的結(jié)合劑、材質(zhì)和施工方法合在一起來(lái)給不定形耐火材料命名，如鋁酸鈣水泥結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料，瀝青結(jié)合的鎂炭質(zhì)熱修補(bǔ)料等等。